紹興隧道爐廠家供應(yīng)

2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對(duì)而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

紹興隧道爐廠家供應(yīng)

1、采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點(diǎn)。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時(shí)加熱，溫度低，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定。2、分段道路控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度時(shí)關(guān)閉任何極端，適應(yīng)產(chǎn)品變化，溫度曲線合理，品質(zhì)更穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，烘烤時(shí)間可縮短1/6-1/4，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短；4、優(yōu)化改進(jìn)后，總功率小，節(jié)電率比傳統(tǒng)設(shè)備保守30%以上；5、傳熱面積大，空間設(shè)計(jì)合理，可根據(jù)您的需要定制形狀和體積；6、可連接自動(dòng)化生產(chǎn)線，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少缺陷，節(jié)省時(shí)間；7、強(qiáng)大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風(fēng)險(xiǎn)低，防爆更環(huán)保；

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每一位采購工業(yè)隧道爐的用戶，都關(guān)心著工業(yè)隧道爐的價(jià)格，希望自己能夠選購到高性價(jià)比的烘干設(shè)備。其實(shí)只要掌握好隧道爐、烘干線、烘箱、烘房的幾項(xiàng)價(jià)格決定因素，在選購中就能做到貨真價(jià)實(shí)了。越是值得信賴的廠商，其材質(zhì)工藝就越考究，細(xì)節(jié)和服務(wù)也會(huì)處理得更周到。1、溫控范圍的要求：溫控范圍越高技術(shù)含量就越高價(jià)格也就更貴。2、控制器：直接關(guān)系著所有命令的執(zhí)行，是整臺(tái)設(shè)備的中樞神經(jīng)。 3、隧道爐、工業(yè)烤箱、烘箱、烘房工作室尺寸大小，常理尺寸越大價(jià)格就越高。

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1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。

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達(dá)克羅具有很強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時(shí)間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個(gè)新的水平。達(dá)克羅相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會(huì)像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設(shè)備，如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策，我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，正在進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)過長期的了解和分析，大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類型上，目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導(dǎo)熱油加熱和熱風(fēng)加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量通過低噪聲高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入進(jìn)氣管，形成熱空氣循環(huán)，箱配備對(duì)流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動(dòng)溫度控制、調(diào)速、故障報(bào)警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。