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眾所周知，由于食品隧道爐的形狀，我們需要付出很多努力來清潔它。而且隨著工業(yè)生產(chǎn)日益集成化和自動(dòng)化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提升，隧道爐的使用也必不可少，隧道爐對于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。在食品行業(yè)隧道爐有著廣泛運(yùn)用，它分為皮帶烘焙線和網(wǎng)帶烘焙線。相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度約為(200度)，而皮帶烘焙線所能適應(yīng)的溫度約為(常溫-200度)。還用于干燥一定濕度或粒度的材料，如鐵礦石、鈦礦、石英砂等。

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隧道爐使用后，需要先關(guān)閉加熱開關(guān)，然后機(jī)身自然冷卻，這樣可以延長加熱絲的使用壽命，降低到100度后再關(guān)閉電源。隧道爐箱內(nèi)每個(gè)星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運(yùn)行，延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。為了通風(fēng)排水，隧道爐后通氣孔必須清洗干凈。我們的隧道爐是一種高溫工作設(shè)備。多年來，電廠內(nèi)的高溫隧道爐電纜多次發(fā)生火災(zāi)事故，延燃成災(zāi)，損失嚴(yán)重。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，在電廠火災(zāi)事故中，約25%的高溫隧道爐電纜發(fā)生故障，導(dǎo)致火災(zāi)延遲，因此防火門的作用非常大。讓我們談?wù)勍獠恳蛩匾鸹馂?zāi)的幾個(gè)主要方面：

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使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與一些傳統(tǒng)的電鍍工藝不同，達(dá)克羅在生產(chǎn)過程中污染較小，因此達(dá)克羅逐漸取代了一些高污染的表面處理工藝。達(dá)克羅工藝的表面顏色只有銀色和白色，相對單一，因此需要再次處理其他顏色以獲得不同的顏色。在生產(chǎn)過程中，達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性相對較差，能耗高，這也限制了其使用范圍。達(dá)克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能，可以說是通過汽車走向了世界，改進(jìn)了如鍍鋅工藝的諸多缺點(diǎn)，所以得到了廣泛應(yīng)用，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，人們始終也還在尋找更好的表面處理工藝。

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2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

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隧道爐流水線的優(yōu)勢，1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可以在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投資少，回報(bào)率高。隧道爐流水線的特征，1.工作地專業(yè)化程度高。2.工藝過程封閉，工作地點(diǎn)按工藝順序排列，工藝間勞動(dòng)對象單向移動(dòng)。3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍，是指相鄰兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。